Si bien existen numerosas normas y especificaciones necesarias en cuanto a características de diseño y directrices operativas para minimizar la contaminación por partículas en salas blancas, en la industria se presta poca o ninguna atención formal a la función de los materiales utilizados para el aislamiento.
Independientemente del lugar donde se realice la fabricación en salas blancas, ya sea farmacéutica, biotecnológica o de semiconductores, el diseño ambiental debe garantizar la seguridad y la calidad del producto. Las salas blancas están diseñadas para minimizar la introducción y circulación de posibles contaminantes, y el control de las emisiones de partículas es fundamental para mantener un entorno seguro y limpio.
En medio de todo el enfoque en la prevención, el monitoreo y el control de las partículas en suspensión, un aspecto importante que a menudo se pasa por alto es el impacto del aislamiento en los niveles de estas. Estos materiales de aislamiento controlan las temperaturas superficiales de las tuberías de proceso y los equipos de climatización (HVAC) en las salas blancas y sus alrededores, a la vez que ahorran energía y brindan protección personal a los operadores.
Independientemente del tipo de aislamiento elegido, deberá cortarse a medida durante la instalación, probablemente para que encaje en conductos complejos en un espacio reducido, y todas las operaciones se realizarán in situ. Una vez instalado, el aislamiento no se instala y se olvida, sino que se inspecciona con regularidad y se desmonta para realizar reparaciones de mantenimiento de los conductos.
Al cortar y manipular esta espuma de melamina , que normalmente se instala en salas blancas, se observó un aumento significativo de partículas en suspensión, lo que indica que estos materiales liberan cantidades importantes de partículas al ambiente incluso antes de ser cortados. Debido a que el material libera aire de su estructura de celdas abiertas, esto coincide con un aumento en la cantidad de partículas. Sin embargo, tras el prensado en caliente, la espuma de melamina permite un corte limpio y puede absorber contaminantes particulados en salas blancas.
La espuma de melamina es un plástico orgánico termoendurecible con una estructura reticulada tridimensional muy fina, resistente a numerosos disolventes orgánicos. No contiene otros compuestos, es un material sin fibras, no contiene polvo, hidrocarburos halogenados, retardantes de llama ni metales pesados tóxicos. Además, la espuma de melamina también presenta resistencia a ácidos, álcalis y moho, y propiedades antibacterianas, lo que la hace ideal para el aislamiento de salas blancas y la reducción eficaz de partículas contaminantes.
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