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La reducción de ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) debe centrarse en las principales fuentes de ruido, como las unidades de refrigeración líquida, los ventiladores, los compresores, las bombas, las entradas y salidas de aire y los paneles metálicos de la carcasa. La clave no reside en bloquear el flujo de aire, sino en reducir la reflexión del sonido y la fuga de ruido, manteniendo al mismo tiempo la disipación de calor. Se pueden utilizar materiales acústicos ignífugos, como la espuma de melamina YQX-G, en superficies internas adecuadas, deflectores acústicos, paneles de equipos y el entorno de las unidades de refrigeración para mejorar el control del ruido, el aislamiento térmico y un diseño de carcasa más seguro.
Por qué la reducción de ruido de los sistemas BESS está adquiriendo mayor importancia
Los sistemas de almacenamiento de energía en baterías, también conocidos como BESS, se utilizan actualmente de forma generalizada en proyectos de energías renovables, apoyo a la red eléctrica, instalaciones comerciales, plantas industriales y centros de almacenamiento de energía a gran escala.
A medida que se instalan más contenedores BESS cerca de fábricas, subestaciones, oficinas, zonas comerciales y áreas residenciales, el control del ruido se ha convertido en un aspecto crucial del diseño. En muchos proyectos, el nivel de ruido del sistema de almacenamiento de energía no solo afecta la comodidad, sino que también puede influir en la obtención de permisos, la aceptación del emplazamiento, la evaluación ambiental y la satisfacción del cliente a largo plazo.
Los contenedores BESS refrigerados por líquido suelen considerarse más eficientes y compactos que los sistemas tradicionales refrigerados por aire. Sin embargo, la refrigeración líquida no implica que el sistema sea silencioso. Un contenedor BESS refrigerado por líquido incluye unidades de refrigeración, compresores, bombas, ventiladores, entradas y salidas de aire, armarios eléctricos y estructuras metálicas.
Estos componentes pueden generar ruido de funcionamiento continuo. Si no se considera el diseño acústico desde el principio, el proyecto podría requerir modificaciones adicionales después de la instalación, lo cual suele ser más costoso y complicado.
Por ello, la reducción del ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) debe considerarse junto con la gestión térmica, el diseño del flujo de aire, la seguridad contra incendios y la disposición de la carcasa.
Principales fuentes de ruido en contenedores BESS refrigerados por líquido
Antes de seleccionar materiales acústicos, es importante comprender de dónde proviene el ruido.
En un contenedor BESS refrigerado por líquido, las principales fuentes de ruido suelen incluir las siguientes áreas.
- Unidades de refrigeración líquida
La unidad de refrigeración líquida suele ser una de las fuentes de ruido más importantes en un contenedor BESS.
Una unidad de refrigeración típica puede incluir compresores, ventiladores, intercambiadores de calor, bombas, válvulas y componentes de control. Durante su funcionamiento, estos componentes pueden generar ruido mecánico, ruido del flujo de aire y vibraciones.
La unidad de refrigeración puede instalarse en el lateral, la parte superior o el extremo del contenedor. Si se encuentra cerca del límite del emplazamiento o en una dirección que pueda generar ruido, este podría resultar más perceptible.
Por este motivo, el control del ruido de la unidad de refrigeración BESS debe manejarse con cuidado. El diseño acústico no debe obstruir la salida de aire, la entrada de aire, el drenaje ni el acceso para el mantenimiento.
- Ventiladores y aberturas de flujo de aire
Incluso en los sistemas BESS refrigerados por líquido, todavía se requieren ventiladores en muchas áreas.
Los ventiladores pueden utilizarse para la refrigeración de unidades, compartimentos de climatización, armarios eléctricos, áreas de equipos informáticos o ventilación auxiliar. Las entradas y salidas de aire pueden convertirse en vías directas de fuga de ruido.
Si el flujo de aire es demasiado directo, el ruido puede escapar fácilmente del contenedor. Si la zona de ventilación no está bien diseñada, el flujo de aire puede restringirse y la disipación del calor puede verse afectada.
Por lo tanto, el ruido del ventilador y el ruido de la ventilación deben controlarse mediante un diseño acústico, y no simplemente cubriendo las rejillas de ventilación.
- Compresores y Bombas
Los compresores y las bombas pueden generar ruido mecánico y vibraciones.
Este tipo de ruido puede transmitirse a paneles metálicos, marcos, soportes y estructuras de cerramiento. Una vez que la vibración llega al panel del contenedor, este puede irradiar ruido como una gran placa metálica.
Para este tipo de ruido, la espuma fonoabsorbente por sí sola puede no ser suficiente. Un diseño mejor podría combinar aislamiento de vibraciones, tratamiento de amortiguación y absorción acústica.
- Paneles metálicos para contenedores
Los contenedores BESS suelen estar fabricados con estructuras metálicas. Los paneles metálicos pueden reflejar el sonido dentro del recinto.
Si no hay material fonoabsorbente dentro del área del equipo, el ruido puede rebotar entre superficies duras y escapar a través de puertas, huecos, rejillas de ventilación, persianas o aberturas de mantenimiento.
La adición de materiales de revestimiento acústico adecuados a superficies que no son críticas para el flujo de aire puede reducir la reflexión del sonido interno y mejorar el entorno acústico general.
- Entradas de aire, salidas de aire y rejillas de ventilación
Las entradas y salidas de aire son necesarias para la ventilación y el intercambio de calor. Sin embargo, también son puntos comunes de fuga de ruido.
Un conducto de aire recto también puede convertirse en un conducto de sonido recto. Esto significa que el ruido de los ventiladores, compresores o equipos internos puede propagarse directamente al exterior.
Para la reducción del ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), el tratamiento de la entrada y la salida suele ser uno de los puntos de diseño más importantes.
La solución no debe reducir el flujo de aire necesario. En cambio, el diseño debe emplear deflectores acústicos, rejillas acústicas o conductos de aire indirectos para reducir la transmisión directa del ruido.
El mayor riesgo: Reducir el ruido bloqueando el flujo de aire.
Un error común en el control del ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS, por sus siglas en inglés) es tratar el contenedor como si fuera una caja sellada e insonorizada.
Este enfoque es arriesgado.
Los contenedores BESS requieren un control de temperatura estable. Los módulos de batería, las unidades de refrigeración, los sistemas eléctricos y los equipos auxiliares deben funcionar dentro de rangos de temperatura adecuados. Si los materiales acústicos bloquean el flujo de aire o aumentan demasiado la caída de presión, el sistema de refrigeración podría tener que trabajar más o la temperatura de la batería podría volverse inestable.
Un tratamiento acústico incorrecto puede causar:
- Flujo de aire reducido
- Mayor caída de presión
- Mala disipación de calor
- Mayor carga de trabajo de la unidad de refrigeración
- Sobrecalentamiento local
- Problemas de condensación
- Acceso al servicio bloqueado
- Preocupaciones de seguridad contra incendios
- Mayor dificultad de mantenimiento
Por lo tanto, la reducción de ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) nunca debe diseñarse simplemente añadiendo espuma por todas partes.
La pregunta correcta no es:
“¿Cómo podemos bloquear el ruido?”
La mejor pregunta es:
¿Cómo podemos reducir la reflexión y la fuga de ruido manteniendo inalterados el flujo de aire y la disipación de calor?
Métodos prácticos para la reducción de ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS)
Una estrategia fiable para la reducción del ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) suele combinar varios métodos. La solución exacta depende de la disposición del contenedor, el tipo de unidad de refrigeración, la dirección del flujo de aire, el espacio disponible y el nivel de ruido objetivo del proyecto.
- Utilice revestimientos fonoabsorbentes en superficies interiores adecuadas.
Uno de los métodos más prácticos consiste en añadir materiales fonoabsorbentes a las superficies interiores adecuadas.
Estas superficies pueden incluir:
- Paneles laterales interiores
- Paneles interiores de puertas
- paredes del compartimento de equipos
- Paneles superiores que no requieren un flujo de aire crítico
- Paneles que rodean la unidad de refrigeración
- Paneles interiores del armario eléctrico
- Paneles del compartimento de mantenimiento
El objetivo es reducir el sonido reflejado dentro del recinto.
Cuando el ruido incide sobre superficies metálicas duras, se refleja y aumenta el nivel sonoro dentro del recipiente. Al añadir un material acústico de celda abierta a superficies adecuadas, se puede absorber parte de la energía sonora.
Esto puede ayudar a reducir la reverberación interna y la cantidad de ruido que escapa por las aberturas.
La espuma de melamina YQX-G puede utilizarse como revestimiento acústico ignífugo en áreas adecuadas de cerramientos de sistemas de almacenamiento de energía (BESS). Su estructura de celdas abiertas favorece la absorción acústica, mientras que su ligereza facilita su instalación en paneles y superficies internas.
- Utilice deflectores acústicos cerca de las entradas y salidas de aire.
Las entradas y salidas de aire no se pueden bloquear. Sin embargo, se les puede aplicar tratamiento acústico.
Los paneles acústicos pueden crear una vía indirecta para el sonido, permitiendo al mismo tiempo el paso del aire. Esto ayuda a reducir la fuga directa de ruido sin bloquear completamente la ventilación.
Un buen diseño de deflector acústico debe:
- Mantener el flujo de aire requerido
- Evite una caída de presión excesiva.
- Reducir la transmisión directa del sonido
- Mantenga suficiente espacio abierto
- Evite bloquear la salida del ventilador.
- Permitir el mantenimiento y la limpieza
- Utilice materiales ignífugos y estables.
La espuma de melamina YQX-G puede utilizarse en estructuras de deflectores acústicos cuando sea apropiado. Ayuda a absorber el sonido dentro del recorrido del deflector, a la vez que contribuye a un diseño ligero.
En las aplicaciones de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), la estructura de los deflectores siempre debe comprobarse junto con los requisitos de flujo de aire del sistema de refrigeración.
- Tratar la zona de la unidad de refrigeración sin bloquear el acceso de servicio.
Las unidades de refrigeración líquida requieren un tratamiento acústico cuidadoso.
Entre los posibles lugares de tratamiento se incluyen:
- Paneles laterales circundantes
- Superficies internas fijas
- Paneles del compartimento del compresor
- Entorno de la carcasa del ventilador
- Escudos parciales externos
- Revestimiento acústico detrás de paneles no críticos
- Zonas de deflectores cerca de las vías de descarga de aire
Sin embargo, los materiales acústicos no deben interferir con:
- Las aspas del ventilador
- Intercambiadores de calor
- Drenaje de condensado
- Reemplazo de filtro
- Paneles de servicio
- Etiquetas de seguridad
- Áreas de inspección eléctrica
- Espacio libre necesario para la refrigeración
El control del ruido de la unidad de refrigeración siempre debe respetar los requisitos de instalación y mantenimiento del proveedor de la unidad de refrigeración.
En muchos proyectos, una combinación de revestimiento acústico interno, barreras parciales externas, control de vibraciones y optimización del flujo de aire ofrece mejores resultados que una solución con un solo material.
- Combine la absorción acústica con el control de vibraciones.
No todo el ruido de los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) es ruido aéreo. Parte del ruido proviene de vibraciones.
Los compresores, las bombas y los ventiladores pueden transmitir vibraciones a las estructuras metálicas. Si el panel metálico vibra, puede irradiar ruido incluso si el ruido aéreo ya ha sido parcialmente absorbido.
Para el ruido relacionado con vibraciones, la solución puede incluir:
- Soportes de aislamiento de vibraciones
- Láminas amortiguadoras en paneles metálicos
- Conexiones flexibles
- Reparación adecuada del equipo
- Absorción acústica dentro del recinto
- Sellado de huecos innecesarios
La espuma de melamina YQX-G puede funcionar como capa de absorción acústica, mientras que los materiales amortiguadores pueden ayudar a reducir la vibración estructural.
Esta combinación suele ser más eficaz que utilizar un solo tipo de material.
- Mantén el flujo de aire abierto y predecible.
En el caso de los contenedores BESS, el flujo de aire forma parte del diseño de seguridad y fiabilidad.
Los materiales acústicos no deben crear obstrucciones aleatorias al flujo de aire. La trayectoria del flujo de aire debe permanecer predecible y fácil de verificar.
Antes de instalar materiales acústicos, es importante confirmar:
- Dirección de entrada de aire
- Dirección de descarga de aire
- Ubicación del ventilador
- Posición del intercambiador de calor
- Tamaño de la abertura de ventilación
- Autorización de servicio requerida
- Caída de presión máxima permitida
- Objetivo de control térmico
- Componentes locales sensibles a la temperatura
La mejor solución acústica debe reducir el ruido manteniendo al mismo tiempo el flujo de aire limpio y funcional.
Por qué la espuma de melamina YQX-G es adecuada para la reducción de ruido en sistemas BESS.
YQX-G es un material de aislamiento acústico y térmico de espuma de melamina diseñado para aplicaciones que requieren absorción de sonido, aislamiento térmico, estructura ligera y propiedades ignífugas.
Para la reducción de ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), ofrece varias ventajas importantes.
- Absorción de sonido de celda abierta
YQX-G tiene una estructura de espuma de celda abierta. Esta estructura ayuda a absorber el sonido aéreo, especialmente el ruido de los ventiladores, el flujo de aire, las unidades de refrigeración y el sonido reflejado dentro de las carcasas metálicas.
Cuando se instala sobre superficies internas adecuadas, puede ayudar a reducir la reflexión del sonido y mejorar el rendimiento acústico del recinto.
- Características inherentes de resistencia al fuego
Los contenedores BESS incluyen baterías, sistemas eléctricos, unidades de refrigeración y equipos de alimentación. La seguridad contra incendios es una consideración importante.
En comparación con los materiales de espuma blanda convencionales, la espuma de melamina posee características ignífugas inherentes debido a su estructura. Esto hace que YQX-G sea más adecuada para contenedores BESS y recintos industriales donde los materiales acústicos no deben generar riesgos de incendio innecesarios.
- Soporte de aislamiento térmico
El diseño acústico de los sistemas de almacenamiento de energía (BESS) no debe ignorar la gestión térmica.
YQX-G proporciona tanto absorción acústica como aislamiento térmico. Esto resulta útil para áreas cerradas donde es necesario considerar simultáneamente el control del ruido y la estabilidad de la temperatura.
Su instalación deberá realizarse de acuerdo con los requisitos de diseño térmico del proyecto, especialmente cerca de las unidades de refrigeración, las rejillas de ventilación y los componentes que generan calor.
- Ligero y fácil de procesar
Los contenedores y armarios para equipos de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) suelen tener espacio limitado. Los materiales deben ser fáciles de cortar, moldear, pegar e instalar.
YQX-G se puede suministrar en láminas o piezas cortadas a medida. También se puede combinar con diferentes revestimientos o adhesivos, según los requisitos del proyecto.
Las posibles opciones de procesamiento incluyen:
- Corte de hojas
- Corte de formas personalizadas
- Respaldo adhesivo
- Papel de aluminio
- Revestimiento de tela de fibra de vidrio
- Película protectora frontal
- Estructuras acústicas compuestas
Esta flexibilidad lo hace adecuado para paneles de contenedores, compartimentos de unidades de refrigeración, deflectores acústicos y carcasas de equipos.
Áreas de aplicación recomendadas para YQX-G en contenedores BESS
YQX-G puede considerarse para las siguientes áreas, dependiendo del diseño del proyecto:
- Revestimiento de la pared interior de los contenedores BESS
- Paneles interiores de puertas
- Paneles del compartimento de equipos
- Paneles que rodean la unidad de refrigeración
- Revestimiento acústico del compartimento del compresor
- Revestimiento acústico y térmico para armarios eléctricos
- Deflectores acústicos cerca de las vías de ventilación
- paneles internos fonoabsorbentes
- Paneles de cerramiento industrial
- Cubiertas de equipos auxiliares
La posición exacta de instalación debe confirmarse de acuerdo con la disposición del sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS), el diseño de la unidad de refrigeración, la dirección del flujo de aire, las condiciones de temperatura, los requisitos de seguridad y el acceso para el mantenimiento.
Áreas donde no se debe instalar espuma acústica
Para las aplicaciones de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), es igualmente importante saber dónde no instalar materiales acústicos.
YQX-G o cualquier otro material acústico no debe instalarse en áreas donde pueda:
- Bloquear las entradas de aire
- Bloquear las salidas de aire
- Toque las aspas del ventilador
- Cubre los intercambiadores de calor
- Bloquear las vías de drenaje
- Etiquetas de emergencia de la cubierta
- Interferir con los componentes de seguridad contra incendios
- Reducir la autorización de servicio
- Generar partículas sueltas cerca de equipos sensibles
- Afectan la seguridad eléctrica
Una buena reducción del ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS, por sus siglas en inglés) es resultado de un diseño de ingeniería controlado, no de la colocación aleatoria de materiales.
Proceso de diseño sugerido para la reducción de ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS).
Un proyecto práctico de reducción de ruido en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) puede seguir este proceso.
Paso 1: Identificar las principales fuentes de ruido
Primero, identifique si el ruido principal proviene de:
- Unidades de refrigeración líquida
- Ventiladores
- compresores
- Bomba
- Entradas de aire
- Salidas de aire
- Paneles de metal
- Armarios eléctricos
- Inversores o transformadores
Si es posible, mida el ruido en diferentes condiciones de funcionamiento.
Paso 2: Confirmar los requisitos de flujo de aire y disipación de calor.
Antes de añadir materiales acústicos, confirme los requisitos del sistema de refrigeración.
Esto incluye la dirección del flujo de aire, el espacio libre del intercambiador de calor, el tamaño de la abertura de ventilación, el rendimiento del ventilador y el espacio para el servicio.
Paso 3: Seleccionar las áreas adecuadas para el tratamiento acústico.
Separe el contenedor en dos tipos de áreas:
- Áreas que deben permanecer abiertas para permitir la circulación del aire y el mantenimiento.
- Áreas que pueden ser tratadas con materiales de revestimiento acústico.
Este paso ayuda a prevenir problemas de rendimiento de la refrigeración.
Paso 4: Aplicar materiales acústicos ignífugos.
Utilice materiales acústicos adecuados, como la espuma de melamina YQX-G, en los paneles internos, las superficies de la carcasa y las estructuras de los deflectores.
El material debe seleccionarse en función de su rendimiento acústico, los requisitos de resistencia al fuego, las condiciones térmicas, la limitación de espesor y el método de instalación.
Paso 5: Añada deflectores o conductos de aire indirectos donde sea necesario.
Para las entradas y salidas de aire, considere la posibilidad de utilizar deflectores acústicos o conductos de flujo de aire indirectos.
El objetivo es reducir la fuga directa de ruido manteniendo el flujo de aire necesario.
Paso 6: Combinar con amortiguación y sellado.
Si los paneles del contenedor vibran, añada un tratamiento amortiguador donde sea necesario.
Si existen huecos innecesarios, el sellado puede ayudar a reducir la fuga de sonido. Sin embargo, las aberturas de ventilación deben permanecer funcionales.
Paso 7: Verificar el rendimiento térmico y acústico.
Tras la instalación, compruebe si el sistema sigue cumpliendo los requisitos de diseño térmico.
El diseño final debe favorecer tanto la reducción del ruido como la disipación estable del calor.
La reducción de ruido de BESS no se trata solo de insonorización.
Muchas personas describen el control de ruido de BESS como "insonorización". Sin embargo, este término puede resultar engañoso.
Un contenedor BESS no puede sellarse completamente como una simple habitación insonorizada. Necesita ventilación, refrigeración, inspección, mantenimiento, sistemas de seguridad y acceso de emergencia.
Por lo tanto, la reducción de ruido de BESS es más precisamente una combinación de:
- Absorción de sonido
- Control de fugas de ruido
- Diseño de la trayectoria del flujo de aire
- Aislamiento térmico
- Control de vibraciones
- Selección de materiales ignífugos
- Instalación que facilita el mantenimiento
Por eso es importante la selección de materiales.
La espuma de melamina YQX-G no es un material de espuma común. Está diseñada para aplicaciones de aislamiento acústico y térmico donde la seguridad, el peso, el espacio y el rendimiento son factores clave.
Conclusión
La reducción de ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) debe diseñarse conjuntamente con la disipación de calor.
En los contenedores BESS refrigerados por líquido, las principales fuentes de ruido suelen ser las unidades de refrigeración líquida, los ventiladores, los compresores, las bombas, las aberturas de flujo de aire y los paneles metálicos de la carcasa. Si se instalan materiales acústicos sin tener en cuenta el flujo de aire, esto puede afectar el rendimiento de la refrigeración y la fiabilidad del sistema.
Un enfoque mejor consiste en reducir la reflexión interna del sonido, controlar la fuga de ruido a través de las rejillas de ventilación, utilizar deflectores acústicos, combinar la absorción con el control de vibraciones y mantener abierto el flujo de aire.
La espuma de melamina YQX-G ofrece una solución práctica para el aislamiento acústico y térmico de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS). Su estructura de celda abierta favorece la absorción del sonido, mientras que su ligereza y sus propiedades ignífugas inherentes la hacen idónea para contenedores BESS, compartimentos de unidades de refrigeración, armarios de equipos y recintos industriales.
Para los fabricantes de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), los proveedores de unidades de refrigeración líquida, los contratistas EPC y los promotores de proyectos, tener en cuenta el aislamiento acústico y térmico en la fase de diseño puede ayudar a reducir el riesgo de ruido, mejorar la aceptación en obra y evitar modificaciones costosas después de la instalación.
Preguntas Frecuentes
- ¿Cuál es la principal fuente de ruido en los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS)?
Las principales fuentes de ruido de los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) suelen incluir unidades de refrigeración líquida, ventiladores, compresores, bombas, entradas y salidas de aire, paneles de carcasas metálicas, inversores, transformadores y sistemas auxiliares.
- ¿Es más silencioso el sistema de almacenamiento de energía en baterías (BESS) refrigerado por líquido que el BESS refrigerado por aire?
Los sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) con refrigeración líquida pueden reducir algunos requisitos de flujo de aire en el compartimento de la batería, pero no son completamente silenciosos. Las unidades de refrigeración, los compresores, las bombas, los ventiladores y las aberturas de ventilación aún pueden generar ruido.
- ¿Se puede utilizar espuma acústica dentro de los contenedores BESS?
Sí, la espuma acústica puede utilizarse en zonas adecuadas, pero no debe obstruir el flujo de aire, las rejillas de ventilación, los intercambiadores de calor, los paneles de servicio ni los componentes de seguridad. Para las aplicaciones de sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS), se prefieren los materiales acústicos ignífugos.
- ¿Afectará la reducción de ruido del sistema BESS a la disipación de calor?
Puede ocurrir si el diseño es incorrecto. Bloquear las entradas o salidas de aire, los ventiladores o los espacios libres de la unidad de refrigeración puede reducir la disipación de calor. Un diseño acústico adecuado debería reducir el ruido manteniendo el flujo de aire y el rendimiento térmico.
- ¿Por qué utilizar espuma de melamina en lugar de espuma de poliuretano común?
La espuma de melamina posee una estructura de absorción acústica de celda abierta, es ligera, ofrece un buen aislamiento térmico y es ignífuga por naturaleza. Estas características la hacen más adecuada para aplicaciones en sistemas de almacenamiento de energía en baterías (BESS) y envolventes industriales que muchas espumas blandas comunes.
- ¿Dónde se puede instalar YQX-G en un contenedor BESS?
El YQX-G se puede instalar en superficies adecuadas que no sean críticas para el flujo de aire, como paneles de paredes interiores, interiores de puertas, paneles de compartimentos de equipos, paneles que rodean las unidades de refrigeración, paneles de compartimentos de compresores y estructuras de deflectores acústicos.
- ¿Se puede utilizar el YQX-G para el control del ruido en unidades de refrigeración líquida?
Sí, YQX-G se puede utilizar en las zonas adecuadas para la unidad de refrigeración, como los paneles circundantes, las superficies de la carcasa y los deflectores acústicos. No debe obstruir los ventiladores, los intercambiadores de calor, el drenaje ni el acceso para el mantenimiento.
- ¿YQX-G es solo para aplicaciones BESS?
No. El YQX-G también se puede utilizar en recintos industriales, armarios de equipos, unidades de climatización, cubiertas de compresores, cajas de ventiladores, recintos de generadores y otras aplicaciones que requieran absorción acústica, aislamiento térmico y propiedades ignífugas.